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彩色透水混凝土

产品详情

一、概况
       彩色透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土)。作为一种新的环保型、生态型的铺筑材料,具有以下的功能:
    1、彩色透水混凝土具有透水性,下雨时能较快消除道路、广场的积水现象;当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。
    2、彩色透水混凝土路面防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。
    3、彩色透水混凝土的透水性,能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持地面湿度,维护地下水及土壤的生态平衡,又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。
    4、透水路面具有独特的孔隙结构,其在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面,调节城市空间的温度和湿度,缓解城市热岛效应。
    5、透水路面的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声。
    6、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。并易维护性,只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。
    7、透水路面拥有系列色彩配置,可以根据周围环境需要进行设计,具有较强的装饰性。

 

二、施工工艺

   1、基层的施工
     (1)基层素土:首先采用机械进行场地平整,当挖土或弃运达到设计标高后,压路机进行碾压, 达到实际要求的基层压实度。
     (2)基层3:7灰土
工艺流程为:
准备工作→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养生
1)施工前的准备
在施工前要将底层彻底清扫干净,并对局部松散位置作补强处理。然后进行测量放样。
2)运输
用自卸汽车拉运素土、白灰运至施工现场分别成堆,白灰应浸好过筛.
3)拌和
将素土与与白灰按照7:3的重量比例用装载机拌匀。出料时要取样检查是否符合设计的配合比,并抽检其配合比、含水量是否变化;拌和的混合料的含水量根据天气变化情况一般比**含水量高出1~2%;高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。
4)摊铺
     根据摊铺厚度将广场划分成格,运输车辆在施工现场倒料时,要有专人指挥,按照摊铺厚度分几次倾倒在田字格内,灰土尽量多少相当减少推土机摊料的工作时间和工作量,严禁运输车辆一次倒完。
5)摊铺整平
    采用推土机并辅以人工粗平,后用平地机精平,并人工配合铲除粗集料“窝、带”,补以新拌和的混合料,严格控制高程、横坡、平整度。
6)碾压
     先稳压——开始轻振动碾压——再重振动碾压,压至无轮迹为止;碾压时每道之间后轮重叠1/2轮宽;碾压遍数无轮迹为止。
7)养生及交通管制
     碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始洒水养生,并保持在整个养生期间的潮湿状态。养生采用洒水车经常洒水进行,每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持表面潮湿,不应时干时湿。
2、透水混凝土的施工
       工艺流程为:
    准备工作→实验→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养生
     1)施工准备:为防止基层过多积水,影响地基,在基层设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用于排除过量的雨水。
    2)配合比设计及工程实验 
对各种原材料按规定进行试验,透水混凝土配合比: 
原材料(立方米)用量一般为:
C52.5普通硅酸盐水泥:4~7mm骨料 :LDA增强剂 :自来水   
400公斤  : 1500公斤   : 8公斤  : 120公斤
根据配合比及时提供混凝土强度等试验数据,提请监理一同取样,保证工程按计划进行。
    3)测量放线:首先对基层的标高,宽度,平整度、线位进行复核,重点控制线位和标高及平整度。铺筑前对基层进行清扫,对松散部分和其他一些有问题的位置及时进行处理。测量放线采用水准仪,要求中心线及边线全部放出,并经监理工程师检测合格后方可施工。
    4)立模: 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
    5)搅拌: 根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
    A.施工现场必须有专人负责材料配比。
    B. 严格控制水灰比,即水的加入量,水在搅拌时 分2-3次加入,严禁1次性加够。
    6)运输 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,采用小型三轮运输车,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留。
    7)摊铺、浇筑成型: 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事项:A.松铺系数根据透水混凝土的干湿度一般采用1.1—1.15。
                B.平板振动器不宜使用时间过长,防止过于密实,而出现离析现象。
                C.透水混凝土孔隙率大水分散发快,当气温高于35C时,尽量避开正午时段。
    8)养生: 透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为7—10天。
    9)涂覆透明封闭剂: 待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
  10)清场:施工完成,通过自检质量达到要求后,开始撤场。一般为喷保护剂前,大型机械设备和大部分施工人员先撤。留3-4人填缝和喷保护剂。喷完保护剂后,项目经理及技术负责人联系组织验收工作,其余工具设备,施工人员撤场(根据现场情况可留1-2人)



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